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多聚甲醛生产有自主清洁工艺

行业资讯 / 2021-06-19 01:09

本文摘要:副产淡甲醛联产乌洛托品可获高收益6月9日,山东东营如海化工有限公司使用洗手、高效新工艺建设的6000吨/年多聚甲醛联产1500吨/年乌洛托品装置试产顺利,产品合格率约100%。这项由河北科技大学研发的多聚甲醛新工艺的显著特点是,每生产1吨多聚甲醛的同时可利用副产淡甲醛联产0.26吨乌洛托品,而乌洛托品市场售价低约万元,不仅提升了装置效益,还构建了多聚甲醛的清洁生产。 多聚甲醛是草甘膦的主要原料之一。近几年来,全球转基因作物栽种面积的大幅减少,造就了除草剂草甘膦的消费快速增长。

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副产淡甲醛联产乌洛托品可获高收益6月9日,山东东营如海化工有限公司使用洗手、高效新工艺建设的6000吨/年多聚甲醛联产1500吨/年乌洛托品装置试产顺利,产品合格率约100%。这项由河北科技大学研发的多聚甲醛新工艺的显著特点是,每生产1吨多聚甲醛的同时可利用副产淡甲醛联产0.26吨乌洛托品,而乌洛托品市场售价低约万元,不仅提升了装置效益,还构建了多聚甲醛的清洁生产。

多聚甲醛是草甘膦的主要原料之一。近几年来,全球转基因作物栽种面积的大幅减少,造就了除草剂草甘膦的消费快速增长。2006年,中国一跃沦为世界*大的草甘膦出口国,目前国内不少草甘膦生产企业都在跃进西站,并大大有新的投资商转入草甘膦及其上游原料多聚甲醛生产领域,引发了多聚甲醛装置建设热潮。

据不几乎统计资料,目前我国多聚甲醛生产能力大约为10万吨,其中使用引进技术建设的装置生产能力大约为6万吨,使用国内技术建设的装置生产能力大约为4万吨。引入多聚甲醛装置生产量的产品颗粒均匀分布,沉淀性能优,操作者环境较好。

但引入装置的费用很高,一般引入一套1万吨/年多聚甲醛装置往往必须8000万~1亿元,投资回收期在5年左右;而建设某种程度规模的国内技术装置仅有须要1000万元,*多两年就可收回投资。但国内技术生产的多聚甲醛产品聚合度偏高,水活性指标较低,操作者环境劣。河北科技大学参照国外先进设备技术并融合国内一些中小企业的具体情况,将刮板稀释、耙式潮湿工艺引进多聚甲醛生产,使产品各项质量和消耗指标皆超过国外水平。

多聚甲醛新工艺构建了三大创意:一是将传统工艺中无法重复使用利用的淡甲醛用作联产乌洛托品,使整个流程构建清洁化,液体、液体废物超过零排放,明显减少了企业的经济和社会效益;二是工艺简练,投资较少,同等规模投资相等于国外技术1/8左右;三是物耗、能耗大幅上升。另据项目研究人员讲解,目前用该工艺生产的产品在水活性指标上与引进技术产品还有少许差距,这也是项目组下一步希望改良的方向,他们将找寻有实力的干燥设备厂家一起解决问题这一问题。


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